Труба гофрированная огнестойкость. О параметрах и преимуществах гофрированных пвх труб

Труба гофрированная огнестойкость. О параметрах и преимуществах гофрированных пвх труб

Труба гофрированная ПВХ – изделие, изготовленное из поливинилхлорида, часто оснащенное зондом, которое широко применяется для монтажа коммуникационных систем внутри зданий.

Гофротруба на 100% водонепроницаема, она отличается высокой гибкостью и способностью выдерживать широкий диапазон температур. Для защиты электрокабелей, монтажа временных сетей телекоммуникаций и электроснабжения наиболее часто применяют трубы ПВХ диаметром 16 мм с протяжкой или без.

О производстве изделия

ГОСТ предписывает производство подобных труб с соблюдением 2-х частей цикла. Цикл производства заключен в следующем:

  1. Поливинилхлорид (гранулы материала) засыпают в емкость. Дополнительно к материалу можно примешивать присадки (пластификаторы и красители).
  2. Далее осуществляется процесс смешивания, в ходе которого материал нагревается и транспортируется в экструдер. Таким образом, формируется предварительный продукт – это гладкие пластиковые изделия, которые затем обрабатываются гофратором.
  3. Далее пластиковая труба обрабатывается в гофраторе, задача которого состоит в создании рельефа на гладкой поверхности тела трубопровода. Под действием высокого давления трубопровод обретает форму гармошки.

Часто такие изделия оснащаются зондом – специальной протяжкой, которая облегчает монтаж кабелей внутри трубы. Зонд конструктивно состоит из стальной проволоки, которая захватывает кабель и облегчает его проводку внутри гофры.

ГОСТ определяет стандарт нарезки подобных труб – сегменты длиной в 50, 100 или 200 м.

Обзор изделий (видео)

[yt=4m_NS50ylGQ]

Преимущества и технические характеристики

Изделия с гофрированной поверхностью наиболее распространены при монтаже коммуникаций как внутри зданий, так наружно. Для проводки коммуникаций внутри помещений наиболее часто используется гофрированный трубопровод диаметром 16 мм (немного реже – трубы диаметром 20 мм).

Преимущества гофрированной магистрали с номинальным диаметром 16 и 20 мм заключены:

  • в способности выдерживать высокое давление без повреждений поверхности трубопровода;
  • в пожаробезопасности (материал не говорит, но плавится при высоких температурах, что делает его безопасным в эксплуатации);
  • в малом весе (трубы ПВХ диаметром 16 или 20 мм для большого кабеля выпускают в форме бухт, которые можно переносить без специальной техники; малый вес устраняет необходимость укреплять места, в которые монтируют трубопровод);
  • в высокой пластичности (ГОСТ предписывает таким изделиям небольшой радиус изгиба, соответствует 5 см. Благодаря этому с помощью гофрированных изделий можно организовать магистраль сложной траектории);
  • в хороших гидроизоляционных свойствах (если ПВХ магистраль диаметром 16 мм образует стыки, то герметичности можно достичь благодаря применению фитингов);
  • в хороших диэлектрических свойствах (пластиковые магистрали диаметром 16-20 мм, применяются для защиты электропроводов, так как они нейтрализуют электрическое напряжение).

Если подобный трубопровод оснащен зондом, то такое конструктивное приспособление можно отнести к преимуществам трубы. Оснащенность зондом позволяет «затягивать» внутрь трубопровода кабеля, благодаря чему время на монтаж сокращается примерно в 3 раза.

ГОСТ определяет наличие следующих характеристик для гофрированных труб, диаметр которых соответствует 16 мм:

  • способность выдерживать температуры от -25 °C до +80 °C;
  • гидроизоляция – 100%;
  • радиус изгиба трубы – 48 мм;
  • напряжение электропроводов в сечении – до 1,000 В;
  • оснащением зондом – протяжка предусмотрена для отдельных моделей;
  • форма выпуска – от 100 до 200 м;
  • цвета (наиболее распространенные): синий, желтый, белый, красный, серый.

Специфика монтажа

Работа с гофрированной трубой не зависит от диаметра: будь это трубопровод диаметром 20 (для большого кабеля) или 16 мм – принцип монтажа будет одинаков.

Более того, применяя пластиковые изделия любого размера для проводки кабелей, можно ускорит процесс монтажа, а также снизить себестоимость коммуникации.

В работе с трубопроводом ДКС необходимо учесть следующие правила:

  1. Обрезка трубопровода. Обрезка будущей магистрали совершается с учетом превышения расчетного значения в 10-15%. При этом допустимы изгибы, неровности магистрали.
  2. Разрезание пластика. Разрезание пластика трубы ДКС осуществляется специальными ножницами, затем фиксируется протяжка, после чего разрезается и она. Если пользоваться зондом, то он будет находиться под напряжением и может уйти в сечение трубопровода, что допускается нормами.
  3. Фиксация гофры ДКС на поверхности будущей магистрали. При этом используются стяжки, хомуты, стальные зажимы. Допустимо закреплять трубопровод в бетонных заливках.
  4. Фиксация концов кабеля. Прежде чем кабель войдет в трубопровод ДКС, необходимо прикрутить концы проволоки – это устранит риск прокола тела гофры.
  5. Протяжка кабеля. Кабель внутри гофры ДКС протягивается плавно, без резких движений, в противном случае существует вероятность разъединения соединений.

Подобные правила при монтаже применяют и при укладке гофрированных магистралей ДКС, диаметр которых соответствует 20 мм.